Производство сухой молочной сыворотки | MilkLife
Вторник, 11 декабря 2018   Подписка на обновления  RSS  Написать письмо
Популярно
Производство сухой молочной сыворотки
0:33, 07 мая 2017

Производство сухой молочной сыворотки


Производство сухой молочной сыворотки включает в себя следующие основные этапы:

Молочную сыворотку принимают по массе и качеству. Качество сырья должно быть проверено лабораторией предприятия в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации и гигиеническими нормами.

Охлаждение и резервирование

Принимаемую молочную сыворотку охлаждают до температуры 4-7°С и направляют в емкости, снабженные изоляцией для накопления и промежуточного резервирования.

Очистка от казеиновой пыли и обезжиривание

Очистка молочной сыворотки осуществляется на сепараторе-очистителе с последующем обезжириванием на сепараторе-сливкоотделителе. Массовая доля жира в очищенной сыворотке не должна превышать 0,05%. Данные показатели обеспечивают специализированные сывороточные сепараторы. Процесс очистки от казеиновой пыли можно также производить на специализированном сите, например, вибрационном.

Пастеризация

Очищенная от казеиновой пыли и жира сыворотка поступает в пастеризационно-охладительную установку, где пастеризуется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пастеризации молочного сырья.

Концентрирование методом нанофильтрации (NF)

Молочную сыворотку концентрируют до массовой доли сухих веществ (19±1)% на установке нанофильтрации при температуре (10±2)°С в соответствии с инструкцией по эксплуатации, разработанной заводом-изготовителем. Благодаря использованию нанофильтрации возможно удалить до 70 % воды из молочной сыворотки с сохранением нативных свойств белков.

Деминерализация молочной сыворотки

По желанию концентрированную сыворотку подвергают деминерализации на установке электродиализа. Данная обработка позволяет получать молочную сыворотку с требуемой кислотностью и содержанием золы независимо от ее вида (подсырная, творожная, казеиновая).

Электродиализная обработка сыворотки наиболее эффективна при температуре 12 — 15°С. Для переработки кислых видов сыворотки процесс деминерализации методом электродиализа является неотъемлемой частью технологии, так как позволяет получить высококачественный продукт.

Сгущение сыворотки

Концентрированную молочную сыворотку досгущают до массовой доли сухих веществ 58-60% на вакуум-выпарном аппарате пленочного типа. Температура нагрева продукта в аппарате не превышает 55 °С, что обеспечивает максимальное сохранение свойств белка сыворотки.

Кристаллизация сыворотки

Сгущенная молочная сыворотка из вакуум-выпарного аппарата направляется в кристаллизаторы. Кристаллизацию лактозы в сгущенной сыворотке осуществляют в соответствии с существующими методиками кристаллизации. Данный процесс осуществляют в специальных кристаллизаторах при циклическом перемешивании в течение 8 — 12 часов.

Распылительная сушка

Сушку сгущенной сыворотки осуществляют на распылительной сушилке. Температура воздуха, поступающего из калорифера в сушильную башню, должна быть в пределах 170 – 180°С, температура воздуха, выходящего из сушильной башни, должна быть в пределах 70 – 80°С. Температура готового продукта на выходе из сушильной башни не должна превышать 30°С.

Остаточное содержание влаги в готовом продукте не превышает 4%. Готовую сухую сыворотку фасуют в бумажные мешки с полиэтиленовыми вкладышами или БИГ БЭГИ и направляют на склад.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

© 2018 MilkLife
Реклама в блоге | Хостинг